Transparence carbone
Ensemble, faisons la différence
Nous utilisons une méthodologie stricte qui nous permet de mesurer et d’analyser les phases du cycle de vie de nos produits et d’évaluer l’impact carbone de chacune des phases, depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la fin de vie de nos produits.
Notre analyse de cycle de vie (ACV) nous permet de mesurer et d’améliorer en permanence nos impacts carbone, mais ce n’est pas tout. En partageant l’empreinte carbone sur les étiquettes produit, il sera possible pour les consommateurs de prendre des décisions avisées en vue de réduire leur empreinte carbone personnelle en choisissant des produits à faible impact.
Lorsque l’étiquetage carbone devient général et fait partie de la vie de tous les jours, au même titre que les calories sur les étiquettes de nutrition, cela amène la transparence sur l’impact du carbone sur le climat pour les décisions d’achat. C’est pour cette raison que nous ouvrons notre méthodologie aux sociétés intéressées.
Présentation de la méthodologie
L’ACV est au cœur de notre approche exhaustive. Nous avons développé une méthodologie en plusieurs étapes, certifiée par un organisme indépendant.
Le saviez-vous?
Notre méthodologie a été évaluée par un organisme indépendant comme respectant les bonnes pratiques des normes ISO 14067 et ISO 14026
Phase 1
Approvisionnement et fabrication
Phase 2
Transport et stockage
Phase 3
Utilisation
Phase 4
Fin de vie
Il existe quatre phases clés pour l’ACV: l’approvisionnement et la fabrication, le transport et le stockage, l’utilisation et la fin de vie. Chacune de ces phases comporte ses propres domaines et défis, qui établiront l’impact carbone final du produit.
Phase 1
Cette phase compte trois domaines d’intérêt: 1 Matières premières, 2 Production et 3 Assemblage. Voyons cela de plus près..
APPROVISIONNEMENT ET FABRICATION
Lors de cette phase, nous mesurons l’impact de l’extraction et de la transformation des matières premières. De la fabrication des différents composants à leur assemblage, toutes les opérations sont prises en compte. Nous travaillons avec les fournisseurs pour rassembler les informations pertinentes sur le processus de fabrication pour avoir un tableau clair des impacts pendant cette phase.
Matières premières
D’abord, nous regardons tous les impacts générés pendant la création, la collecte ou l’extraction de matières premières (les méthodes utilisées et l’impact qui leur est associé).
Nous mesurons ensuite les impacts du transport et examinons les différents impacts des méthodes et de la logistique, et voyons comment nous pouvons les améliorer.
Production
Nous analysons et quantifions nos impacts carbone pendant la production de chacune des pièces d’un produit donné en fonction de sa nomenclature. Nous incluons également les composants d’ingénierie mécaniques et électriques, ainsi que l’emballage.
Nous innovons en permanence pour réduire notre impact, notamment pour utiliser nos déchets en tant que matières premières secondaires.
LE SAVIEZ-VOUS?
Nos fournisseurs sont des partenaires. Ils nous fournissent des données pour établir le schéma de notre impact carbone, ce qui est particulièrement important étant donné que certains composants électroniques représentent une part importante (>20%) des chiffres de l’impact carbone final.
Assemblage
Une fois que nous avons rassemblé les données sur toutes les pièces du composant, nous cherchons les impacts de l’assemblage de ces pièces dans le produit final.
Mesurer la consommation d’énergie pendant l’assemblage de nombreuses pièces est difficile. Nous utilisons toute une gamme d’approches de distribution d’énergie et mesurons même l’impact des déchets produits.
LE SAVIEZ-VOUS?
Nous mesurons l’énergie utilisée pour monter les composants électriques sur un panneau et également pour la crème à braser utilisée pendant le montage.
Faire baisser les chiffres
Nous cherchons en permanence à réduire notre empreinte carbone à chaque phase du cycle de vie du produit. Nous apportons des changements à la façon dont nous concevons et fabriquons les produits de manière à réduire leur poids et à utiliser moins de ressources, sans affecter le fonctionnement du produit.
- Matières premières
- Production
- Assemblage
- Faire baisser les chiffres
Phase 2
Cette phase couvre tous les éléments qui interviennent dans le transfert d’un produit de l’usine à chez vous.
TRANSPORT ET STOCKAGE
Une fois le produit final testé, emballé et prêt à l’emploi, nous devons l’apporter au client, un trajet que nous mesurons du début à la fin.
Transport
Nous examinons et mesurons l’impact de l’ensemble du transport, depuis le parcours initial de la ligne d’assemblage jusqu’au centre de distribution, puis du centre de distribution du commerçant et du vendeur en ligne. À partir de là, nous mesurons le transport depuis le détaillant jusqu’au consommateur, en utilisant les informations exploitables et la connaissance que nous avons du mode d’achat et de récupération ou de livraison.
Stockage
À certaines périodes, des produits doivent être stockés jusqu’à ce qu’il soit temps de passer à la phase suivante de leur parcours. À ce stade, nous mesurons des impacts comme le chauffage utilisé dans l’installation de stockage et les installations générales telles que l’informatique et l’éclairage. Nous regardons même l’impact susceptible d’être associé à la sélection des marchandises à la commande et à la réception de ces dernières.
Faire baisser les chiffres
Il est évident que plus une chose est petite et légère, plus elle est facile à transporter et à stocker. Nous concevons donc des emballages présentant un équilibre optimal entre protection et volume, le meilleur des deux mondes pour alléger notre impact. Nous continuerons d’innover en matière d’emballage pour nous assurer que nous réduisons notre impact.
- Transport
- Stockage
- Faire baisser les chiffres
Phase 3
Nos scénarios nous permettent de prévoir la consommation dans cette phase, mais l’impact est de votre ressort!
UTILISATION
Nos produits utilisent de l’énergie pendant leur utilisation. Comme nous ne pouvons pas évaluer exactement comment nos produits sont utilisés par les clients, nous mesurons la consommation électrique en fonction de scénarios de cas d’utilisation spécifiques élaborés à partir des commentaires des clients. Nous incluons des estimations dans le meilleur et le pire des cas pendant la durée de la vie du produit et la demande d’énergie des systèmes hôtes, comme l’ordinateur, lors de l’utilisation de nos produits. Nous prenons en compte les impacts carbone associés aux piles de remplacement utilisées durant le cycle de vie du produit.
Faire baisser les chiffres
La conception est au cœur de ce que nous faisons, et nous sommes constamment à la recherche de nouvelles façons de rendre nos produits plus ludiques, utiles et efficaces à chaque mise à jour. Et comme nous continuons d’évaluer et de quantifier les impacts carbone associés à nos produits, nous affinerons nos estimations et hypothèses pour créer un tableau plus clair.
Phase 4
Cette phase couvre la fin de vie d’un produit, notamment sa récupération et son recyclage à chaque fois que c’est possible.
Fin de vie
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la phase de fin de vie. Nous commençons par évaluer le transport utilisé pour collecter les produits en fin de vie, les emballages, les piles et le trajet de ces différents éléments entre l’utilisateur final et les sites de traitement.
Nous regardons ensuite comment chacun de ces éléments est géré, en mesurant les impacts de la manipulation des emballages, la façon dont les produits et les accessoires sont traités et ce qui arrive aux piles et leur élimination. Nous évaluons également la phase de préparation (par exemple, le tri) où certains éléments sont préparés pour l’incinération, la mise en décharge ou des initiatives telles que la récupération d’énergie thermique.
C’est tout jusqu’à ce que nous arrivions au recyclage où, au niveau de base, nous regardons le tri et la destruction. Mais nous allons encore plus loin. Nous examinons nos réseaux internationaux et regardons chaque infrastructure et capacité de recyclage, et élaborons des hypothèses dans les pires des cas en sachant qu’il existe certains défis associés au recyclage du petit matériel électronique grand public.
Mais pour que nous puissions réutiliser, réparer et augmenter leur durée de vie, nous avons besoin de votre aide. Nous ne pouvons travailler qu’avec des produits que vous nous renvoyez, alors recyclez vos dispositifs à chaque fois que c’est possible.
Faire baisser les chiffres
Le développement durable est au cœur de notre action Nous améliorons sans cesse nos caractéristiques de design circulaire afin de nous assurer que nos produits sont appréciés, durent aussi longtemps que possible en optimisant la longévité, la réparabilité, la réutilisation et éventuellement, le recyclage en fin de vie.
Calculateur de carbone et vérification de tiers
Pour calculer l’empreinte carbone finale d’un produit, nous utilisons un logiciel d’évaluation du cycle de vie nommé Umberto, qui utilise la combinaison d’ensembles de données publiées issus de GaBi et Ecoinvent, avec les modèles ACV développés à partir de données primaires. Pour prendre en charge l’intégrité des calculs de carbone, nous travaillons avec des experts ACV reconnus sur le plan international du groupe iPoint avec un vérificateur indépendant pour vérifier scrupuleusement et valider les impacts carbone du produit selon les normes de certification de DEKRA.
Nos partenaires
Notre méthodologie ACV a nécessité beaucoup de temps. Il a fallu beaucoup d’efforts et un réel esprit d’équipe chez Logitech pour faire de notre vision du carbone une réalité. Nous avons encore beaucoup à faire pour atteindre le niveau de transparence et de précision auquel nous aspirons, mais nous y parviendrons. Notre réussite à ce jour a été rendue possible par nos partenaires, et nous avons travaillé avec IFU Hamburg (qui fait partie du groupe iPoint) pour nous aider à développer les modèles de cycle de vie pour obtenir des chiffres pertinents et DEKRA qui s’est assuré que tout ce que les chiffres indiquaient avait bien été pris en compte et a contrôlé la conformité aux normes ISO14067 et ISO14026.
